1. Các yếu tố chính để lựa chọn loại ổ lăn
Tải trọng ổ trục: Tải trọng ổ trục là một trong những cân nhắc quan trọng nhất khi lựa chọn loại ổ trục. Kích thước, hướng và tính chất của tải trọng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và hiệu suất của ổ trục. Vòng bi thường phù hợp với tải trọng nhẹ, trung bình và tương đối ổn định, trong khi vòng bi lăn phù hợp hơn với tải nặng và tải trọng va đập lớn do diện tích tiếp xúc lớn hơn và khả năng chịu tải cao hơn. Khi lựa chọn vòng bi cần xem xét toàn diện các yếu tố như khả năng chịu tải, khả năng chịu mài mòn và độ ổn định theo điều kiện tải trọng trong điều kiện làm việc thực tế để lựa chọn loại vòng bi phù hợp nhất.
Tốc độ: Tốc độ cũng là một trong những yếu tố cần được quan tâm khi lựa chọn loại vòng bi. Khi tốc độ cao, ổ trục cần chịu được lực ly tâm và ma sát lớn hơn, vì vậy nên chọn những ổ trục có cùng đường kính trong và đường kính ngoài nhỏ hơn để giảm ma sát và mài mòn. Ngoài ra, vòng bi tốc độ cao cũng cần xem xét hiệu suất tự điều chỉnh và phương pháp bôi trơn để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của ổ trục.
Độ chính xác và độ cứng: Độ chính xác và độ cứng của ổ trục có tác động quan trọng đến hiệu suất và tuổi thọ của nó. Vòng bi có độ chính xác cao có độ ma sát thấp, độ rung thấp và tiếng ồn thấp trong quá trình vận hành, có thể cải thiện độ chính xác và độ ổn định của thiết bị cơ khí. Vòng bi có độ cứng tốt có thể chịu được biến dạng và va đập lớn hơn, nâng cao khả năng chịu tải và độ an toàn của thiết bị cơ khí. Khi lựa chọn vòng bi, cần lựa chọn loại vòng bi và cấp độ chính xác phù hợp theo yêu cầu về độ chính xác và độ cứng của thiết bị cơ khí.
Di chuyển dọc trục và không gian lắp đặt: Khi lựa chọn vòng bi, cần xem xét các yếu tố di chuyển dọc trục và không gian lắp đặt. Khi ổ trục cần có khả năng di chuyển và dịch chuyển dọc theo hướng trục, có thể chọn ổ trục hình trụ không có mặt bích ở vòng trong hoặc vòng ngoài. Khi kích thước hướng tâm hoặc hướng trục của bộ phận lắp đặt bị hạn chế, cần chọn vòng bi có kích thước tương ứng để đảm bảo ổ trục có thể được lắp đặt trơn tru và hoạt động bình thường.
2. Phân tích khả năng chịu tải
Tải trọng động định mức và tải trọng tĩnh định mức: Khả năng chịu tải của ổ lăn đề cập đến tuổi thọ dự kiến và khả năng chịu tải tĩnh tối đa của ổ trục có thể hoạt động bình thường trong các điều kiện cụ thể. Tải trọng động định mức và tải trọng tĩnh định mức là những chỉ số quan trọng để đánh giá khả năng chịu tải của ổ trục. Tải trọng động định mức đề cập đến tuổi thọ dự kiến của ổ trục có thể hoạt động bình thường trong các điều kiện tải và tốc độ nhất định. Tải trọng tĩnh định mức đề cập đến tải trọng tối đa mà ổ trục có thể chịu được ở trạng thái đứng yên. Khi lựa chọn vòng bi cần lựa chọn vòng bi có đủ khả năng chịu lực theo điều kiện tải trọng trong điều kiện làm việc thực tế.
Giới hạn mỏi: Tuổi thọ dự kiến của ổ lăn có thể làm việc bình thường dưới tải trọng tuần hoàn, còn được gọi là tuổi thọ mỏi. Giới hạn mỏi là một chỉ số quan trọng để đánh giá đặc tính mỏi của vòng bi. Khi tải trọng tuần hoàn lên ổ trục vượt quá giới hạn mỏi của nó, ổ trục sẽ bị hư hỏng do mỏi, dẫn đến hỏng hóc thiết bị cơ khí. Vì vậy, khi lựa chọn ổ trục cần xem xét toàn diện giới hạn mỏi của ổ trục và điều kiện tải trọng chu kỳ trong điều kiện làm việc thực tế để đảm bảo ổ trục có đủ tuổi thọ mỏi.
Loại và kích thước vòng bi: Các loại vòng bi khác nhau có khả năng chịu tải khác nhau. Ví dụ, khả năng chịu tải dọc trục của vòng bi tiếp xúc góc tăng khi góc tiếp xúc danh nghĩa tăng, trong khi vòng bi côn có khả năng chịu tải hướng tâm và hướng trục lớn hơn do cấu trúc đặc biệt của chúng. Ngoài ra, kích thước của ổ trục cũng ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải của nó. Vòng bi có đường kính lớn thường có thể chịu được tải trọng lớn hơn nhưng chúng cũng sẽ làm tăng trọng lượng và giá thành của thiết bị cơ khí. Vì vậy, khi lựa chọn vòng bi cần lựa chọn loại, kích thước vòng bi phù hợp dựa trên điều kiện tải trọng trong điều kiện làm việc thực tế và yêu cầu của thiết bị cơ khí.
Độ chính xác và độ hở của ổ trục: Độ chính xác và độ hở của ổ trục cũng có tác động nhất định đến khả năng chịu tải của nó. Vòng bi có độ chính xác cao có độ ma sát thấp, độ rung thấp và tiếng ồn thấp trong quá trình vận hành, có thể cải thiện độ chính xác và độ ổn định của thiết bị cơ khí. Khoảng hở thích hợp có thể đảm bảo tính linh hoạt và độ tin cậy của ổ trục trong quá trình vận hành. Khi lựa chọn vòng bi, cần chọn cấp độ chính xác và phạm vi khe hở vòng bi phù hợp theo yêu cầu về độ chính xác và độ ổn định của thiết bị cơ khí. Đồng thời, cũng cần chú ý đến quá trình lắp đặt và vận hành ổ trục để đảm bảo độ chính xác và khe hở của ổ trục đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Nó là một ổ trục hỗ trợ có vòng ngoài thành phía sau, con lăn có thể lăn trực tiếp trên mương và có thể chịu được tải trọng lớn. Bề mặt ngoài của vòng ngoài của con lăn có dạng hình trụ. Hai đầu được bịt kín, vòng ngoài, cụm lồng lăn kim và vòng đệm tạo thành một khối hoàn chỉnh. Phớt cao su tổng hợp được lựa chọn ở cả hai bên để đảm bảo bôi trơn lâu dài, kéo dài tuổi thọ của sản phẩm và nâng cao hiệu quả làm việc.
Chúng tôi sử dụng cookie của bên thứ nhất và bên thứ ba, bao gồm các công nghệ theo dõi khác từ nhà xuất bản bên thứ ba để cung cấp cho bạn toàn bộ chức năng của trang web của chúng tôi, tùy chỉnh trải nghiệm người dùng của bạn, thực hiện phân tích và phân phối quảng cáo được cá nhân hóa trên trang web, ứng dụng và bản tin của chúng tôi trên internet và qua nền tảng truyền thông xã hội. Vì mục đích đó, chúng tôi thu thập thông tin về người dùng, kiểu duyệt và thiết bị.
Bằng cách nhấp vào "Chấp nhận tất cả cookie", bạn chấp nhận điều này và đồng ý rằng chúng tôi chia sẻ thông tin này với các bên thứ ba, chẳng hạn như các đối tác quảng cáo của chúng tôi. Nếu muốn, bạn có thể chọn tiếp tục với "Chỉ các cookie bắt buộc". Nhưng hãy nhớ rằng việc chặn một số loại cookie có thể ảnh hưởng đến cách chúng tôi có thể cung cấp nội dung phù hợp mà bạn có thể thích.
Để biết thêm thông tin và tùy chỉnh các tùy chọn của bạn, hãy nhấp vào "Cài đặt cookie". Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về cookie và lý do chúng tôi sử dụng chúng, hãy truy cập trang Chính sách Cookie của chúng tôi bất kỳ lúc nào. Chính sách cookie