Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Bộ phận gia công

Trang chủ / Các sản phẩm / Bộ phận gia công

Danh mục sản phẩm

Tải xuống danh mục

Bài viết gần đây

Cần vòng bi tùy chỉnh, gửi email đến [email protected] để FTM phản hồi nhanh chóng.

Bộ phận gia công

Bộ phận cơ khí là bộ phận cần được thay thế trong thiết bị cơ khí. FTM có thể cung cấp các phương pháp xử lý máy công cụ CNC CNC, mài, rèn, đúc, dập và các phương pháp xử lý khác, nhưng cũng có thể cung cấp các phụ kiện bằng đồng, phụ kiện mặt bích và các phụ kiện kỹ thuật khác.

Giới thiệu về FTM
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. > Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Hãy quay vòng vĩnh cửu, kế thừa sự xuất sắc và cùng nhau tạo dựng tương lai."

Thiệu Hưng Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), được thành lập năm 2006, là một doanh nghiệp tập trung vào R&D, sản xuất và tùy chỉnh các vòng bi phi tiêu chuẩn, vòng bi có độ chính xác cao (thay thế nhập khẩu) và các phụ kiện vòng bi và cơ khí các bộ phận. Với hơn 30 năm kinh nghiệm thiết kế kỹ thuật, FTM đã tạo được danh tiếng xuất sắc trong lĩnh vực vòng bi chất lượng cao. Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi cung cấp cho khách hàng trong và ngoài nước các giải pháp vòng bi chất lượng cao trong máy móc kỹ thuật, máy dệt và các lĩnh vực khác.

Dựa vào kinh nghiệm kỹ thuật và sản xuất chuyên nghiệp nhiều năm, FTM tích cực giới thiệu các máy công cụ CNC tiên tiến từ Nhật Bản để đảm bảo độ chính xác và ổn định khi xử lý sản phẩm. Ngoài ra, việc nghiên cứu sản phẩm vòng bi FTM được hướng dẫn bởi bác sĩ ma sát. Chúng tôi tuân thủ triết lý đổi mới và phát triển của công ty, đồng thời sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang nhiều quốc gia và khu vực trên thế giới. Chúng tôi từ lâu đã hỗ trợ và sản xuất nhiều loại vòng bi cho nhiều công ty nổi tiếng thế giới, duy trì mối quan hệ sản xuất tốt đẹp. Xoay vòng mãi mãi, kế thừa sự xuất sắc và cùng nhau tạo dựng tương lai. Hãy chọn FTM và chúng tôi sẽ là sự lựa chọn của bạn cho các giải pháp vòng bi.

Chứng nhận ngành nghề chuyên nghiệp

Cam kết chất lượng vượt trội

Xem thêm
  • Hệ thống quản lý chất lượng
    Hệ thống quản lý chất lượng
  • Hệ thống quản lý chất lượng
    Hệ thống quản lý chất lượng
  • Báo cáo chứng nhận
    Báo cáo chứng nhận
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế thực tế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế thực tế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế thực tế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế thực tế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế thực tế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế thực tế
  • Giấy chứng nhận bằng sáng chế thực tế
    Giấy chứng nhận bằng sáng chế thực tế
Tin tức và Blog
  • Công nghiệp Tin tức
    Tại sao sử dụng vòng bi lăn thay vì vòng bi?

    1. Giới thiệu Trong thế giới máy móc quay, vòng bi là những thành phần thiết yếu giúp chuyển động trơn tru đồng thời giảm ma sát và quản lý tải trọng. Chọn đ...

  • Công nghiệp Tin tức
    Sự khác biệt giữa vòng bi rãnh sâu và vòng bi rãnh nông

    1. Giới thiệu Vòng bi là thành phần cơ khí thiết yếu được sử dụng để giảm ma sát quay Và hỗ trợ tải trọng xuyên tâm và hướng trục . Họ đạt được điều n...

  • Công nghiệp Tin tức
    Ống lót và Vòng bi: Sự khác biệt là gì?

    1. Giới thiệu Cả hai ống lót Và vòng bi là những thành phần không thể thiếu trong các hệ thống cơ và quay, được phân loại rộng rãi là thiết bị chố...

  • Công nghiệp Tin tức
    Làm thế nào để làm sạch vòng bi rãnh sâu?

    1. Giới thiệu Vòng bi cầu rãnh sâu là một trong những loại vòng bi con lăn phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất. Chúng cực kỳ linh hoạt, được thiết kế để xử lý cả...

Kiến thức ngành

1.Quy trình xử lý là gì? Bộ phận gia công ?
Gia công các bộ phận cơ khí là một phần quan trọng của ngành sản xuất và quy trình của nó bao gồm nhiều quy trình và công nghệ phức tạp. Đầu tiên, quy trình gia công thường bắt đầu bằng thiết kế, trong đó các kỹ sư sử dụng phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) để tạo ra mô hình ba chiều của bộ phận cơ khí. Những mô hình này sau đó được chuyển đổi thành phần mềm sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) để tạo ra các đường dẫn gia công theo yêu cầu của máy công cụ CNC.
Một trong những phương pháp gia công phổ biến nhất là gia công CNC. Máy công cụ CNC sử dụng các hướng dẫn được lập trình sẵn để điều khiển chuyển động của dao và loại bỏ vật liệu, thường sử dụng máy cắt, máy khoan hoặc các công cụ cắt khác để cắt nguyên liệu thô (chẳng hạn như khối kim loại) thành hình dạng mong muốn. Ưu điểm của phương pháp này là độ chính xác và hiệu quả cao nên phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Ngoài gia công máy công cụ CNC, còn có nhiều phương pháp gia công khác như phay, tiện, khoan, mài, v.v. Các phương pháp này được lựa chọn dựa trên yêu cầu cụ thể của bộ phận và đặc tính của vật liệu cũng như một số phương pháp gia công có thể yêu cầu sử dụng các công cụ hoặc thiết bị đặc biệt. Trong quá trình xử lý, nhiều yếu tố cần được xem xét, bao gồm lựa chọn vật liệu, độ chính xác xử lý, xử lý bề mặt, các thông số quy trình, v.v. Ngoài ra, các kỹ sư xử lý thường thực hiện các thí nghiệm và thử nghiệm để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng yêu cầu thiết kế và có hiệu suất cần thiết và chất lượng.
Gia công các bộ phận cơ khí là một quá trình phức tạp và chính xác bao gồm nhiều quy trình và công nghệ khác nhau, đòi hỏi kiến ​​thức và kỹ năng chuyên môn của các kỹ sư và kỹ thuật viên để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.

2. Các vật liệu phổ biến được sử dụng trong gia công Bộ phận gia công là gì?
Trong gia công các bộ phận cơ khí, các vật liệu thông thường bao gồm kim loại, nhựa, gốm sứ, v.v. Mỗi vật liệu đều có những đặc tính và công dụng riêng nên có nhiều yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn vật liệu.
Kim loại là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong gia công chi tiết cơ khí. Các kim loại phổ biến bao gồm thép, nhôm, đồng, gang, v.v. Thép có độ bền và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, thích hợp để sản xuất các bộ phận có độ bền cao; nhôm có mật độ thấp hơn và khả năng chống ăn mòn tốt, thích hợp để sản xuất các bộ phận nhẹ hoặc các bộ phận cần độ dẫn nhiệt cao; đồng có tính dẫn điện và dẫn nhiệt tốt nên thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận điện; gang có đặc tính đúc tốt và chống mài mòn, thích hợp cho việc chế tạo các bộ phận có tải trọng nặng, v.v.
Ngoài kim loại, nhựa cũng là một trong những vật liệu phổ biến cho các bộ phận cơ khí. Nhựa có trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn và cách điện, thích hợp để sản xuất một số bộ phận không chịu tải hoặc các bộ phận cần chống ăn mòn. Các vật liệu nhựa phổ biến bao gồm polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinyl clorua (PVC), v.v. Vật liệu gốm cũng được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực ứng dụng cụ thể. Ví dụ, ở nhiệt độ cao, áp suất cao, chịu mài mòn và các môi trường khác, gốm sứ có hiệu suất tuyệt vời và thích hợp để sản xuất các bộ phận chống mài mòn và chống ăn mòn. Khi lựa chọn vật liệu, cần cân nhắc toàn diện dựa trên các yêu cầu cụ thể của bộ phận và môi trường làm việc để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng có hiệu suất và chất lượng cần thiết.

3. Tác động của công nghệ hiện đại đến việc xử lý Bộ phận gia công ?
Với sự phát triển không ngừng của khoa học công nghệ, công nghệ hiện đại đã tác động sâu sắc đến việc gia công chi tiết cơ khí. Một trong những tác động đáng kể nhất là việc ứng dụng rộng rãi công nghệ CNC. Công nghệ CNC giúp quá trình gia công chính xác và hiệu quả hơn, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Máy công cụ CNC có thể đạt được khả năng xử lý chính xác các bộ phận phức tạp, rút ​​ngắn đáng kể chu trình xử lý và giảm chi phí sản xuất. Sự phát triển của công nghệ CAD/CAM cũng có tác động đáng kể đến việc xử lý các bộ phận cơ khí. Phần mềm CAD có thể giúp các kỹ sư thiết kế các mô hình bộ phận phức tạp và chính xác hơn, trong khi phần mềm CAM có thể chuyển đổi các mô hình này thành các chương trình xử lý theo yêu cầu của máy công cụ CNC để đạt được sản xuất kỹ thuật số và nâng cao hiệu quả sản xuất cũng như chất lượng sản phẩm. Bên cạnh công nghệ CNC và công nghệ CAD/CAM, công nghệ in 3D cũng là một công nghệ mới nổi thu hút nhiều sự quan tâm trong những năm gần đây. Công nghệ in 3D có thể chuyển đổi trực tiếp các mô hình kỹ thuật số thành các bộ phận vật lý mà không cần chế tạo khuôn, rút ​​ngắn đáng kể chu trình phát triển sản phẩm và cung cấp giải pháp mới cho việc sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp. Sự phát triển không ngừng của công nghệ hiện đại đã mang lại nhiều khả năng mới cho việc gia công các bộ phận cơ khí, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm giá thành, nâng cao chất lượng sản phẩm, thúc đẩy sự tiến bộ và phát triển của ngành sản xuất. Với sự đổi mới và tiến bộ không ngừng của công nghệ, tôi tin rằng lĩnh vực gia công linh kiện cơ khí sẽ mở ra một tương lai tốt đẹp hơn.

Trước khi bạn bắt đầu mua sắm

Chúng tôi sử dụng cookie của bên thứ nhất và bên thứ ba, bao gồm các công nghệ theo dõi khác từ nhà xuất bản bên thứ ba để cung cấp cho bạn toàn bộ chức năng của trang web của chúng tôi, tùy chỉnh trải nghiệm người dùng của bạn, thực hiện phân tích và phân phối quảng cáo được cá nhân hóa trên trang web, ứng dụng và bản tin của chúng tôi trên internet và qua nền tảng truyền thông xã hội. Vì mục đích đó, chúng tôi thu thập thông tin về người dùng, kiểu duyệt và thiết bị.

Bằng cách nhấp vào "Chấp nhận tất cả cookie", bạn chấp nhận điều này và đồng ý rằng chúng tôi chia sẻ thông tin này với các bên thứ ba, chẳng hạn như các đối tác quảng cáo của chúng tôi. Nếu muốn, bạn có thể chọn tiếp tục với "Chỉ các cookie bắt buộc". Nhưng hãy nhớ rằng việc chặn một số loại cookie có thể ảnh hưởng đến cách chúng tôi có thể cung cấp nội dung phù hợp mà bạn có thể thích.

Để biết thêm thông tin và tùy chỉnh các tùy chọn của bạn, hãy nhấp vào "Cài đặt cookie". Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về cookie và lý do chúng tôi sử dụng chúng, hãy truy cập trang Chính sách Cookie của chúng tôi bất kỳ lúc nào. Chính sách cookie

Chấp nhận tất cả cookie Đóng